Yarı Otomatik Ultrasonik Temizleme Makinesinin Özellikleri ve Temel Çalışma Yöntemleri

1. Bir tanesi altıdan fazla yuvadır (asit tankı, süper yıkama sprey tankı, alkali tankı, süper yıkama sprey tankı, süper yıkama tankı, alkol dehidrasyon banyosu). Her şirketin temizleme işlemine göre, kuvars talaşını temizlemek için süper yıkama tankı eklenebilir veya azaltılabilir.

2, her tank otomatik sıcaklık kontrolü sıcak deiyonize su ve taşma ile donatılmıştır, temizleme sıvısı hacmi genellikle osilatörün yüzeyinden 50 ~ 100 mm daha yüksektir.

3, temizleme sepeti, yıkamak için yukarı ve aşağı yoğunluğunun her bir parçasının oluğunda ultrasonik önlemek için ve kuvars çipini kırmak için zamanlama salınımı (ultrasonik temizleme kör alanının üstesinden gelmek için: Ses dalgası sıvı yüzeyine yayıldığında sıvı ve gaz arasındaki arayüze yansıyacaktır.Yayılan ses dalgası ve yansıyan dalga aynı pozisyonda olduklarında rezonansa girerek duran dalga oluşturacaktır.Bu şekilde ses basıncı bazı yerlerde büyüktür ve bazı yerlerde ses basıncı küçüktür ve ses basıncının eşit olmayan boyutu kör bir alan oluşturur.Operatör temizleme sepeti braketini bir yuvadan diğerine manuel olarak hareket ettirir.

4, makine temizleme süresi (5~10s), temizleme sıcaklığı (50~70 derece), ultrasonik temizleme makinesi çıkış gücü yoğunluğu (0,3~0,6W/cm²), göre ayarlanabilir sürece; Her bir oluğun ultrasonik frekansı, ultrasonik temizleme makinesinin üretiminde, işlem gereksinimlerine göre ultra kuvars çipinin boyutuna göre belirlenir (20KHz ~ 1MHZ'den kendi kendine seçilen ultra ses gücü kullanılarak, dönüştürücü aracılığıyla yüksek frekansa mekanik salınım ve temizleme sıvısının içine.Temizleme sıvısı yoğunluğunda ve faz ileri radyasyonunda ultrasonik, böylece sıvı akışı, on binlerce küçük kabarcık üretmeyi durdurmaz.Bu kabarcıklar, uzunlamasına negatif basınç alanında oluşur ve büyür. Ultrasonik dalganın iletimi ve pozitif basınç alanında hızla kapanır.Bu tür küçük kabarcıkların oluşumu ve hızlı kapanmasına kavitasyon denir. Kavitasyonda, kabarcıklar 1000 atmosferin üzerindeki anlık basınçlarda kapanır.Sürekli anlık yüksek basınç,bir seri gibi küçük patlamalar sürekli olarak kuvars levhanın yüzeyini bombaladı, böylece kuvars levhadaki kir ve boşluk hızlı ly soyulmuş. Ultrasonik delik etkisinin frekansı ne kadar düşükse daha büyük parçacıklar olabilir, frekans o kadar yüksek ultra ince parçacıklar olabilir).

5, salınım kontrolü (özelleştirilmiş CAM kontrol salınım genliğinin boyutu amacıyla kuvars çipini kırmak için).

6. Temizlik sırasında sprey cihazı eklenmelidir.

7. Kuvars dilimleri temizledikten sonra 130 derece ±5 derecede pişirmek üzere fırına koyun ve 30 dakika çıkarın.